刮滚加工工艺

刮滚加工工艺

刮滚加工工艺是一种二合一内孔加工定径和精加工工艺,它不仅快如闪电,而且精度非常高。刮滚加工最高可比传统的珩磨快 70%,这使它成为在批量生产环境中精加工液压缸筒的理想解决方案。

高速精加工实现高产量制造

刮滚加工工艺使用一种独特的刮削加工和滚光组合工具,在孔内同时完成刮削加工和滚光作业。

工具前端的硬质合金刀片可用于去除材料(刮削加工工艺)。工具的第二部分包含硬化的滚子,它会让刮削加工产生的尖峰变形,形成非常光滑的表面粗糙度(滚光工艺)。这两种工艺结合在一起,可形成一个非常精细的表面粗糙度,只有 0.05-0.20 微米的典型 RA。

刮滚加工通常用于:

  • 改善表面粗糙度 — 平均粗糙度RA为.10 —.15微米(4 — 6微英寸)
  • 提高尺寸控制 — 平均公差在0.0254 mm(.001英寸)
  • 增加表面硬度
  • 提升疲劳寿命

典型刮滚加工应用包括:

适用于诸如以下行业的液压缸/组件
  • 农业
  • 重型建筑
  • 采矿
寻找您的应用

您需要的一切均可唾手可得

我们知道,机加工比机床更重要。Sunnen为成为一个无缝配合的机床和附件的整体解决方案提供商而感到自豪。

除了机械以外,Sunnen 还提供 :

  • 工具
  • 滚子 + 刀片
  • 附件
  • 过滤
  • 切削液

我们和您的团队心系一处

我们对自己的工作负责,并且为我们的客户提供支持。Sunnen 是业内唯一为我们制造的每台机床提供三年标准质保的公司。我们还提供机床安装、维修和预防性维护服务,从而保证您的业务顺畅运营并解决出现的任何制造难题。

刮滚加工产品