现代机床车间的5个珩磨常见问题

2020年4月1日

作为最常见的加工操作之一,孔加工为制造商提供了很多选择。根据孔径和表面粗糙度公差,车间可以选择钻孔、铣削、电火花加工(EDM)或这些数控加工工艺的组合,以达到优质效果。例如,0.5英寸钻头加工出的孔径范围可能在±0.002"到  0.006"之间,但是后续可以通过铰孔达到更光滑的表面粗糙度并将孔径控制在 ±0.0002"以内。通过对铣孔进行扩孔或钻孔也可以达到相似效果,电火花加工甚至更精确,产生的孔径 ±0.0005"以内。

但是,对于表面粗糙度和精度要求最严格的应用,我们有充分的理由选择珩磨。据提供本文信息的珩磨设备制造商Sunnen介绍,电火花加工孔往往需要进一步加工以使表面光滑。这个过程也相对较慢。优化的铣削工艺辅以钻孔或铰孔可能会达到优质效果,但并不稳定。珩磨则可以完全实现这三个目标:此工艺可以稳定可靠地达到±0.0002"或更小的孔径公差,并获得高质量的表面粗糙度。

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